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屈家山矿业开展“送温暖”活动

来源:陕西有色冶矿集团有限公司 | 作者:管理员 | 时间:2018-01-29 16:37 | 人气:

    1月26日,屈家山矿业党总支书记、工会主席杨万宏带领工会干部,开展了“送温暖”活动,对9名困难职工及2名职工家属走访慰问。
    走访慰问中,杨万宏书记详细了解职工的健康状况、家庭情况、经济保障状况,代表公司送去了慰问品。同时,叮嘱工会干部要在生活上给予职工更多的关心和帮助,公司要充分发挥工会的桥梁纽带作用,建立困难职工帮扶救助办法,及时解决他们工作生活中存在的困难和问题,积极开展以春送爱心、夏送清凉、秋送助学、冬送温暖、大病救助为主要内容的“四送四助”活动,团结动员全体职工为公司发展作出积极贡献。
          


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    化双螺杆挤出机 让造出的粒子更美丽

      发布时间:2018-03-11 03:31

      慧聪塑料网讯:塑料共混改性造粒大多是靠挤出机完成的,挤出机主要有单螺杆和双螺杆之分。随着双螺杆挤出机技术的不断优化,双螺杆挤出机的用途也在不断扩大,已被广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。下面介绍一下双螺杆挤出机在应用中的情况。

      1.直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

      2.降低生产成本。制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

      3.提高劳动效率。在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

      4.高扭矩、高转速。目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

      平行同向双螺杆挤出机,普遍用于塑料改性,塑料染色和塑料增强等方面。目前国内的双螺杆挤出机,在生产过程中,都遇到了各种各样的问题,例如以下几点:

      设备服务于生产,因此解决生产中出现的问题,也是设备设计时重点考虑的对象。现结合实际问题来探讨双螺杆挤出机需要优化的方向:

      塑胶熔体在螺杆挤出时,由于传统挤出机螺杆和料筒的相对配合间隙过大,产生过多的逆流现象,造成配方中各组分反复剪切,过度的剪切迅速增加了熔体的内剪切热,不同程度的破坏了配方组分,比如小料的提前裂解和挥发。

      料筒是挤出机的核心部件,美弧塑机大幅度提高了挤出系统内流道的精准度,筒体和螺杆都采用特殊进口塑机专用合金。光洁度可达镜面,减小了熔体推进时的摩擦阻力,同时也便于换色清理,是彩色母粒和高要求塑料母粒生产的必要条件。

      在料筒的冷却方面美弧塑机采用的是双通道油冷却系统,既避免了料缸的急冷,又可以减少筒体冷却孔的积炭和锈堵现象。

      螺纹套弧线趋于理论设计值;最大程度缩小了捏合空间,提高了螺纹套的混能;应用分析,例如:PP和PET两种白色母粒,要求不但分散要好,而且粘度要高,如果剪切过多,分散当然会好,但粘度就会下降,直接影响纺丝着色效果。

      剪切块过多,增加小料剪切热,物理性能下降,化学性能达不到要求。由于双螺杆是积木式螺纹套组合而成,一般情况下做色母粒的螺杆,长径比较长(50机44:1到48:1;2090-2280MM)。

      定位螺纹套的芯轴,一般为渐开线齿侧定位,所以芯轴的直线定位精度尤为重要,决定了螺杆组合中,排在第一个和最后一个螺纹套相位是否能重合在一条直线上,这关系到两根螺杆上螺纹套的阿基米德螺旋线捏合效果;如果精度不高,就会丧失螺纹套捏合效果,只能靠增加捏合块的数量来满足剪切效果,而剪切块数量太多,不但增加了阻力而且带来过多的剪切热,易造成原料分解和配方组分丢失,损失物性。

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